石英砂過濾罐壓力失控的原因及對策

　　石英砂過濾罐內(nèi)部構(gòu)造的上端為濾筐或水管及支系篩管,底端為集水匯管和支系篩管。石英砂重力式過濾罐內(nèi)部構(gòu)造的上端為濾筐,底端為篩網(wǎng)。在維護(hù)保養(yǎng)整個過程中,常常會看到過濾筐和篩網(wǎng)的損壞是造成石英砂跑料的主要原因。

　　造成石英砂跑料原因:**，，原油中含有聚合物膠體，將篩板堵塞在濾筐上，為了在生產(chǎn)中達(dá)到反沖洗效果，必須保證反沖洗水量。當(dāng)反沖洗壓力增大、用水量減少時，反沖洗壓力增大，會使罐內(nèi)壓力增大。過大的壓力會撕裂篩板，導(dǎo)致石英砂跑料;第二，篩管沒有固定牢固，在正反力作用下將篩管底管與匯管連接處的焊縫被撕裂，嚴(yán)重的時候篩管會整體折掉。第三，篩管本身的質(zhì)量是不合格的。在篩管使用一段時間后間隙變大造成跑料。第四，重力式過濾罐篩網(wǎng)損壞造成跑料。

　　解決措施：

　　1、定期清洗濾筐篩板上的聚合物。過濾罐運(yùn)行一段時間后，打開過濾罐進(jìn)行通風(fēng)，進(jìn)入過濾罐觀察濾料上方的濾筐是否堵塞，如果堵塞則進(jìn)行清洗。

　　2、增加濾筐本身的強(qiáng)度，以抵御反沖洗過程中的壓力。

　　3、當(dāng)篩管固定時，U形卡緊卡在篩管的基管上。

　　4、增強(qiáng)篩管產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)制造篩管時增多豎向配筋的根數(shù),這會大幅度提高篩管的強(qiáng)度。

　　5、對于篩網(wǎng)，應(yīng)在壓條和篩板之間增加一層耐油橡膠皮，以密封并增加強(qiáng)度。另外固定時將篩網(wǎng)邊緣纏繞在壓條上2-3圈，然后再與篩板固定。這樣可以確保篩網(wǎng)牢固固定。